pankart

Gotûbêjek kurt li ser varnîşa impregnasyonê ya ku di hilberîna pêlêdana motorê de tê bikar anîn

Varnişa îmregnasyonê ji bo binavkirina kel û pelên elektrîkê tê bikar anîn da ku valahiyên tê de tijî bikin, ji ber vê yekê têlên kulîlk û têl û materyalên din ên îzolekirinê bi hev ve têne girêdan da ku hêza elektrîkê, taybetmendiyên mekanîkî, veguheztina germî û taybetmendiyên parastinê yên elektrîkê baştir bikin. insulasyona kulikê. Xanim Can dê îro bi we re li ser varnîşa îmregnasyonê nîqaşek kurt bike, bi hêviya ku di kontrolkirina kalîteya pêvajoyê de bibe alîkar.

b3134759255cc32d7e7102ae67d311

1 Pêdiviyên bingehîn ên ji bo varnîşa gemarkirina keleka elektrîkê

● Vîskozîtîya kêm û naveroka zexm ya bilind da ku pêbawerbûnek baş û mîqdara daliqandina boyax peyda bike;

● Di dema hilanîn û karanîna de aramiya baş;

● Taybetmendiyên başbûn û zuwakirinê, dermankirina bilez, germahiya nizm, zuwakirina navxweyî ya baş;

● Hêza girêdana bilind, da ku alavên elektrîkê dikarin leza bilind û bandora hêza mekanîkî bisekinin;

● Bi materyalên pêkhateyên din re hevaheng e;

● Performansa hawirdorê ya baş.

2 Dabeşkirin û taybetmendiyên varnîşa impregnasyonê
● Varnişa impregnasyona solvent. Varnîşa impregnasyonê ya solvent solvan dihewîne, û naveroka wê ya zexm (parçeya girseyî) bi gelemperî di navbera 40% û 70% de ye. Ji varnîşa îmregnasyona çareserker a ku naverokek zexm ji% 70 mezintir e jê re varnîşa impregnasyona kêm-solvent tê binavkirin, ku jê re varnîşa gemarî ya hişk jî tê gotin.

Varnishê mêşkirina solvan xwedan îstîqrara hilanînê ya baş, permebûna baş û taybetmendiyên çêkirina fîlimê ye, û bi nisbetî erzan e, lê dema rijandin û pijandinê dirêj e, û helwêstê mayî dê bibe sedema valahiyan di materyalê debarkirî. Di heman demê de, helwêstê gemarî dibe sedema qirêjiya jîngehê û bermayiyê, û karanîna wê jî sînordar e. Ew bi piranî ji bo îsbatkirina tê bikaranînmotorên voltaja kêmû pêlên elektrîkê.

Varnişka nebatê ya bê-solvan bi gelemperî bi dakêşanê ve tê rijandin, û gemarkirina zexta valahiya û rijandin jî dikare were bikar anîn.

Varnîska împarasyonê ya bê-solvan zû baş dibe, xwedan demek şûştin û pijandinê ya kurt e, di îzolekirina nebatî de valahiya hewayê tune, xwedan yekparebûna baş e, û xwedan taybetmendiyên elektrîkî û mekanîkî yên bilind e. Varnîşa împarasyonê ya bê-solvan bi berfirehî hate pêşve xistin û sepandin da ku li şûna varnîşa bê-solvan di jeneratorên voltaja bilind de, motor, xetên hilberînê yên mezin, lêdana bilez, û hin motorên taybetî û amûrên elektrîkê de cîh bigire. Lêbelê, heyama hilanînê ya varnîşa impregnasyona bê-solvan kurt e. Varnîşa îxbarkirina bê-solvent dikare bi rijandin, rijandina domdar, rijandina rijandinê, rijandina rijandinê û binavbûna zexta valahiya were rijandin.

3 Tedbîrên ji bo bikaranîna varnîşa impregnasyonê
●Rêveberiya kalîteyê ya varnîşa impregnasyonê di dema karanîna de. Boyaxa bê-solvent pêkhateyek rezînek polîmerîzekirî ye. Cûreyên cûrbecûr boyaxên gemarî yên bê-solvan dê di dema hilanîn û karanîna de bi dereceyên cihê xwe-polîmer bibin. Rêvebiriya nerast dê vê xwe-polîmerîzasyonê bileztir bike. Gava ku boyaxa bê-solvan di nav alavên gewriyê de gêlê çêdike, ew ê zû zexm bibe û di nav 1-2 rojan de hilweşe, û bibe sedema qeza û windahiyên mezin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku qalîteya boyaxa bê-solvan a ku tê bikar anîn bi hişkî were rêvebirin, û pêdivî ye ku tedbîr werin girtin da ku îstîqrara qalîteya rengîn were misoger kirin.

(1) Bi rêkûpêk bişopînin û bişopînin qalîteya boyaxa nebatî ya ku tê bikar anîn. Tiştên teftîşê û çerxên teftîşê dikarin li gorî boyaxa nebatî ya ku hatî bikar anîn, alavên pêvajoya nefsandinê û karên hilberînê bêne formulekirin. Tiştên teftîşê bi gelemperî density, density, dema gel, naveroka şilbûnê û naveroka diluentê ya çalak vedigire. Ger nîşaneya kalîteyê ya boyaxê ji sînorê jorîn a nîşana kontrolkirina hundurîn derbas bibe, divê tavilê boyaxa nû an tedbîrên din werin girtin da ku wê sererast bikin.

(2) Nehêle ku şilbûn û nepaqijiyên din bikevin nav boyaxa nebatan. Çi boyaxa epoksî, çi jî polîesterê ya bê helwêst ji şilbûnê pir hesas e. Rêjeyek piçûktir a ku dikeve pergalê dê bibe sedem ku vîskozîteya boyaxê bi lez zêde bibe. Di dema veguheztin, hilanîn û bikaranîna boyaxa gemarê de, divê rê li ber ketina şil û nepakî bê girtin. Av, hewa û avjeniyên molekular ên nizm ên ku di boyaxê de têne tevlihev kirin dikarin bi valahiya û alavên gazkirina qata boyaxê werin rakirin, û şilava boyaxê dikare bi amûrên fîlterkirinê were fîltre kirin. Tîma di boyaxê de bi rêkûpêk tê fîltrekirin da ku rezîn paqij bimîne.

(3) Germahiya nebatê rast hilbijêrin da ku vîskozîteya boyaxê bigihîje nirxa diyarkirî. Ev dikare li ser bingeha keviya vîskozîtî-germahiya rengîn were hilbijartin, dema ku cûdahiya di navbera perçeyên xebatê yên sar û perçeyên xebatê yên germ de were hesibandin. Ger germahiya dakêşanê pir zêde be, ew ê bandorek neyînî li ser aramiya vîskozîteya boyaxê bike; heke germahiya dilopê pir nizm be, dê vîskozîtî bilind be û bandora dilopkirinê dê nebaş be.

(4) Bi rêkûpêk şilava boyaxê bizivirînin û bişixulînin da ku germahiya şilava boyaxê di tanga boyaxê û boriyê de bi qasî ku gengaz kêm bimîne da ku pêşî li şilava boyaxê ya di boriyê de xwe-gel û hişk nebe, ku dê xeta boyaxê asteng bike.

(5) Rengê nû bi rêkûpêk zêde bikin. Dem û mîqdara lêzêdekirinê bi peywira hilberînê û xwezaya boyaxê ve girêdayî ye. Bi lêzêdekirina boyaxa nû di bin karên hilberîna normal de, boyaxa nebatê ya di tankê de bi gelemperî dikare ji bo demek dirêj bi îstîqrar were bikar anîn.

(6) Hilgirtina germahiya nizm leza xwe-polîmerîzasyona boyaxê kêm dike. Germahiya hilanînê dikare di binê 10 ° C de were kontrol kirin. Ji bo demên dirêj ên bêkaranîn an şertî, germahiya hilanînê divê hîn kêmtir be, wek -5 ° C.

Ji bo boyaxa rijandina çareserker, mebest ev e ku meriv bi rêkûpêk tîrêj û vîskozîteya boyax kontrol bike da ku ew di nav rêza kontrolê de bimîne.

● Bandora nepakîyan li ser paqijkirina boyaxa gemarî ya polesterê ya têrnebûyî. Pratîkê destnîşan kir ku materyalên wekî sifir û fenol bandorek dereng li ser saxbûna boyaxa gemarî ya polesterê ya têrbûyî heye. Hin malzemeyên din, wek gomûk û têlên emalkirî yên rûn, dê ji hêla monomera çalak a stîrenê ya di boyaxa gemarê de were hilweşandin an werimandin, û rûbera perçeya xebatê ya biçilmisî çêdibe.

● Pirsgirêkên lihevhatinê. Pêdivî ye ku ceribandinên lihevhatinê bêne kirin da ku pê ewle bibin ku boyaxa nebatî bi tevahî materyalên pêkhatî yên di pergala însulasyonê de lihevhatî ye.

●Pirsgirêkên pêvajoya baking. Varnişên impregnasyona-based Solvent hejmareke mezin a solvanan dihewîne. Bi gelemperî, du an zêdetir pêvajoyên nanpêjandinê, nanpêjandin û zêdekirina germahiyê ya gav bi gav têne bikar anîn da ku pêşî li qulikan an valahiyên di fîlima boyaxê de bigirin û performans û jiyana însulasyona kulîlkê baştir bikin. Pêvajoya pijandinê ya varnîşkên gemarî yên bê-solvan divê baldar be da ku pêşî li herikîna zedeyî bigire. Pijandina zivirî dikare bi bandor herikîna benîştê kêm bike.

●Pirsgirêkên qirêjiya jîngehê. Pêdivî ye ku tedbîrên guncav bêne girtin ji bo kontrolkirina buhara çareserker û stîrenê ku di dema pêvajoya îsbatkirin û pijandinê de di nav rêza naveroka destûrkirî ya diyarkirî de têne derxistin.


Dema şandinê: Tebax-15-2024